薄膜开关是一种新型高科技开关,已经广泛应用于各个领域,包括基本生活设备。薄膜开关的重要组成部分是薄膜面板,除此之外还包括很多其他步骤。那么是怎样的呢?
1.将丝网电路放入115摄氏度的烤箱中40分钟。(注意丝印电路要自然晾干。)电路烤好后,简单组装,测试薄膜开关电路是否有短路、开路、电阻过大等情况。
2.粘尾:测试完烤线的单线电阻后,用层压机从出线孔向碳糊重叠处压一层绝缘胶带1mm(如果没有粘到按键上,尽量往按键方向多贴一层胶带)。
3.冲压尾线:用刀模戳尾线。尾线两边要均匀(特别注意线间距小的尾线)。制作样品时,用带胶水的直尺对准出料孔内侧,从上往下画到尾边。注意尺子要贴在线的对面,以免粘掉银浆。
4.对于装配线:首先粘贴下层电路,在夹层上冲压尾线。薄膜开关装配线粘贴时,银浆应放在夹层孔中间,无气泡,然后粘贴电路。注意上下电路的对齐,触头不应错位。
5.粘贴背胶:将打孔的背胶粘贴在下电路上。粘贴时,尾线要取出,胶位要覆盖四角线。所有的粘贴过程都应该没有气泡。
6.覆盖胶:将打孔的表面胶粘在上面的线上。注意将胶孔对准关键位置,覆盖四角线。(表面胶制作方法和夹层一样。如果面板凸起较大,可以放大圆圈。放锅贴的胶水也可以敲2mm条)。
7.打孔:找一块废板贴在拼装线上,对准四个角线,将拼装线周围的透明孔放大1mm,用合适的刀片敲落,敲落时注意线是否被敲落。
8.粘贴面板:将测试过的薄膜开关面板粘贴到上面一行。粘贴时注意四角线对齐。如果表面胶有气泡,就要刮平。粘贴在有透明窗口的地方,看看窗口是否卡住。粘贴后,注意保护透明窗。
9.尾丝处理:将尾丝剪平,在碳糊背面贴一层0.125单面胶的PET加固,如果需要端子的话,将尾丝导电侧的铆钉销压向端子(注意双层尾丝底部要切一个约1-1.5cm高的圆角出线口)。
10.制作夹层(样品):找一根废线,用合适的尺寸粘在夹层上,用锥子将线关键位置的中间点扎牢,然后用圆规在中间点画一个直穿10的圆(特殊情况下可以换),敲出来,敲圆后用刀片在圆之间敲一个宽度为2mm的通风槽,注意至少要连三个圆。如果有应该用透明胶密封。(放置锅片的夹层应与锅一样大小的正方形)。大批量生产,模具一次成型。
11.成型:冲压(通过机器)成型是薄膜开关不可缺少的工序。尺寸要求准确,模具设计是保证。尺寸变量应根据客户提供的尺寸,以及基板的厚度、尺寸和形状进行处理,以产生准确的结构尺寸。模具质量是开关成型质量的关键。
以上介绍的便是关于薄膜开关的内容了,还有就是我们要进行测试。首先,目视检查外观是否有偏差和丝网印刷是否不良。然后根据电路原理,逐一检查测试仪的各个按键,看是否有开路、短路、电阻过大等问题。